Aufgrund ihrer einzigartigen Vorteile wird die Umkehrosmose-Technologie (RO) immer häufiger eingesetzt. Allerdings kann die Reinigung von RO-Wasseraufbereitungsgeräten für Benutzer mit begrenztem technischem Fachwissen zu Verlusten führen. Daher kann eine ordnungsgemäße Verwaltung der RO-Ausrüstung ernsthafte Probleme verhindern.
Niedrig-Spülung von RO-Geräten: Regelmäßiges Spülen von RO-Geräten mit hoher Durchflussrate, niedrigem Druck und niedrigem pH-Wert trägt dazu bei, an der Membranoberfläche anhaftende Verschmutzungen zu entfernen und die Membranleistung aufrechtzuerhalten. Wenn alternativ der SDI (Surface Area Dissolved) des Speisewassers der Umkehrosmoseanlage plötzlich über 5,5 steigt, sollte eine Niederdruckspülung durchgeführt werden und die Anlage erst dann neu gestartet werden, wenn der SDI-Wert auf ein akzeptables Niveau zurückgekehrt ist.
Schutz vor Abschaltung von ROS-Geräten: Aufgrund von Produktionsschwankungen müssen RO-Geräte zwangsläufig häufig heruntergefahren werden. Bei kurz-oder längerfristigen-Stillständen müssen Schutzmaßnahmen getroffen werden. Unsachgemäße Handhabung kann zu einer irreversiblen Verschlechterung der Membranleistung führen.
Kurzfristige-Lagerung: Geeignet für Systeme, die weniger als 15 Tage lang abgeschaltet sind. Zum Schutz der RO-Ausrüstung kann eine Niederdruckspülung alle 1{8}}3 Tage durchgeführt werden. Die Praxis hat gezeigt, dass das in RO-Geräten gespeicherte Wasser bei einer Wassertemperatur von über 20 Grad nach drei Tagen verschmutzt und verdirbt, wobei sich eine große Anzahl von Bakterien vermehrt. Daher wird empfohlen, alle 1 bis 2 Tage eine Niederdruckspülung durchzuführen, wenn die Wassertemperatur über 20 Grad liegt, und alle 3 Tage, wenn die Wassertemperatur unter 20 Grad liegt. Nach jeder Spülung müssen alle Einlass- und Auslassventile der Umkehrosmoseanlage der Wasseraufbereitungsanlage geschlossen werden.
Der Langzeit-Abschaltschutz gilt für Systeme, die länger als 15 Tage heruntergefahren sind. In diesem Fall muss zum Schutz eine Schutzlösung (Bakterizid) in die Umkehrosmoseeinheit der Wasseraufbereitungsanlage eingespritzt werden. Eine häufig verwendete bakterizide Formel (Verbundmembran) besteht aus 10 g (Massenanteil) Formaldehyd, 20 mg/L Isothiazolinon und 1 g (Massenanteil) Natriumbisulfit.
Chemische Reinigung von Umkehrosmosemembranen: Unter normalen Betriebsbedingungen können Umkehrosmosemembranen auch durch anorganische Ablagerungen, Kolloide, Mikroorganismen, Metalloxide usw. verschmutzt werden. Diese auf der Membranoberfläche abgelagerten Substanzen können zu einer Verringerung der Leistung oder Entsalzungsrate der Umkehrosmoseeinheit, einem Anstieg der Druckdifferenz und sogar zu irreversiblen Schäden an der Membran führen. Daher ist eine chemische Reinigung der Membran erforderlich, um eine gute Permeabilität und Entsalzungsleistung wiederherzustellen.
Im Allgemeinen ist eine Reinigung alle 3 bis 12 Monate erforderlich. Wenn eine monatliche Reinigung erforderlich ist, bedeutet dies, dass das Vorbehandlungssystem verbessert und die Betriebsparameter angepasst werden sollten. Wenn alle 1 bis 3 Monate eine Reinigung erforderlich ist, muss der Betriebszustand der Anlage verbessert werden. Ob das Vorbehandlungssystem jedoch verbessert werden muss, lässt sich schwieriger bestimmen.